В разработке...

Вакуумная печь VO49

Цифровой контроль давления обеспечивает быстрое и бережное вакуумное высушивание. Использование вакуумного насоса с регулируемой частотой вращения (поставляется как аксессуар) позволяет экономить около 70% электроэнергии. Прямой контакт между загружаемым материалом и нагреваемыми съемными термополками в рабочей камере вакуумного шкафа Memmert VO обеспечивает быстрое и равномерное регулирование температуры пищевых продуктов, косметики, часов, книг, печатных плат или литьевых форм без потери тепла.

Система контроля безопасности
  • Механический ограничитель температуры (TB): класс защиты 1 согласно DIN 12880, отключает нагрев примерно на 10°C выше номинальной температуры.
  • Система AutoSAFETY: дополнительно встроенная защита от перегрева и недогрева «ASF», автоматически следующая за заданным значением в пределах установленного диапазона допуска; сигнализация при перегреве или недогреве, отключение нагрева при перегреве, отключение компрессора при недогреве.
  • Система самодиагностики: встроенная диагностика неисправностей для контроля температуры.
  • Сигнализация: визуальная и акустическая.

Концепция нагрева
  • Прямой нагрев VO: микропроцессорный MLC-контроллер (многоуровневое регулирование) на базе нечеткой логики (fuzzy logic), адаптирующий свою мощность к объему (локальное измерение температуры) для каждой термополки.
  • Разъемы для полок: 2 разъема для подключения термополок на задней стенке (на 1-м и 3-м уровнях).

Стандартная комплектация
  • Сертификат калибровки: заводской сертификат калибровки для температуры +160°C при давлении 20 мбар для каждой поставляемой в комплекте термополки.
  • Дверь: полностью стеклянная смотровая дверь; внутренняя панель — подпружиненное безопасное остекление толщиной 15 мм, внешняя панель — экран с защитой от осколков.
  • Внутреннее оснащение: 1 термополка из алюминия, материал 3.3547 (ASTM B209) со встроенным плоскостным нагревом.
  • Материал камеры: герметично сваренная внутренняя камера из особо коррозионностойкой нержавеющей стали, материал 1.4404.
  • Конструкция камеры: съемные боковые крепления из нержавеющей стали (материал 1.4404) с направляющими для термополок; верхний диффузор для предотвращения турбулентности при подаче воздуха (вентиляции).

Размеры и нагрузка
  • Объем: 49 л.
  • Внутренние размеры (Ш x В x Г): 385 x 385 x 330 мм.
  • Макс. количество полок: 2 шт.
  • Макс. общая нагрузка на камеру: 60 кг.
  • Макс. нагрузка на одну полку: 20 кг.
  • Корпус: текстурированная нержавеющая сталь.
  • Внешние размеры (Ш x В x Г): 550 x 687 x 480 мм (глубина +38 мм для дверной ручки).
  • Задняя стенка корпуса: оцинкованная сталь.

Электрические параметры
  • Напряжение и электрическая нагрузка: при максимальном оснащении от сети 230 В, 50/60 Гц (точное значение мощности в Вт в исходном тексте пропущено).

Условия установки и окружающей среды
  • Температура окружающей среды: от +5 °C до +40 °C.
  • Требования к установке: расстояние от задней стенки до стены здания должно быть не менее 15 см; зазор до потолка — не менее 20 см; боковой зазор до стен — не менее 8 см.
  • Влажность воздуха: относительная влажность макс. 80%, без конденсации.
  • Категория перенапряжения: II.
  • Степень загрязнения: 2.

Данные по упаковке и транспортировке
  • Транспортная информация: оборудование должно транспортироваться строго в вертикальном положении.
  • Код ТН ВЭД (Таможенный тариф): 8419 8998.
  • Страна происхождения: Федеративная Республика Германия.
  • Регистрационный номер WEEE: DE 66812464.
  • Размеры в упаковке (Ш x В x Г): около 670 x 890 x 630 мм.
  • Вес нетто: около 83 кг.
  • Вес брутто (в картонной коробке): около 104 кг.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Температура
  • Диапазон настройки температуры: от +20 до +200 °C.
  • Рабочий диапазон температуры: как минимум на 5 °C выше температуры окружающей среды, до +200 °C.
  • Точность настройки температуры: до 99,9 °C — 0,1 °C / от 100 °C — 0,5 °C.
  • Датчик температуры: температура измеряется с помощью 4-проводного датчика Pt100 индивидуально для каждой термополки.

Давление (Вакуум)
  • Диапазон вакуума: от 5 до 1100 мбар.
  • Контроль давления: цифровое электронное регулирование давления для вакуумного насоса с регулируемой частотой вращения. Трубки для вакуума, воздуха и инертного газа изготовлены из нержавеющей стали 1.4571 (ASTM 316 Ti). Программируемый впускной клапан для воздуха с цифровым управлением.
  • Допустимый предельный вакуум: 0,01 мбар.
  • Максимальная скорость утечки: 0,01 бар/ч.
  • Управление насосом: регулирование частоты вращения, оптимизированные процедуры промывки мембран насоса, а также выходной сигнал для включения/выключения (ON/OFF) насоса.
  • Подключение: вакуумное соединение с малым фланцем DN16 и вход для газа с подачей свежего воздуха.

Технология управления
  • Панель управления: TwinDISPLAY (интерфейс ControlCOCKPIT). Адаптивный многофункциональный цифровой PID-микропроцессорный контроллер с 2 цветными TFT-дисплеями высокого разрешения.
  • Языковые настройки: немецкий, английский, испанский, французский, польский, чешский, венгерский, итальянский, китайский.
  • Таймер: цифровой таймер обратного отсчета с настройкой целевого времени, регулируемый в диапазоне от 1 минуты до 99 дней.
  • Функция SetpointWAIT: отсчет времени технологического процесса не начинается до тех пор, пока не будет достигнута заданная температура.
  • Настраиваемые параметры: температура (по Цельсию или Фаренгейту), давление (вакуум), время выполнения программы, часовые пояса, переход на летнее/зимнее время.

Интерфейсы и связь
  • Интерфейсы: Ethernet LAN, USB.
  • Документирование: программа сохраняется в памяти при сбое электропитания.
  • Программирование: программное обеспечение AtmoCONTROL на USB-флеш-накопителе для программирования, управления и переноса программ через Ethernet-интерфейс или USB-порт.
Product specification
ЛИТЕРАТУРА